自動打端子穿膠殼機廠家，全自動打端子機安全操作方法
全自動打端子穿膠殼機是現代社會中常見的一種機器設備，能夠自動完成各類線材的打端子穿膠殼工作，效率是非常高的。而且能夠節省很大的人工成本，所以受到了廣大客戶的歡迎。那么自動打端子穿膠殼機廠家，全自動打端子機安全操作方法?
全自動打端子機作業步驟
1、打開端子機電源開關，電源指示燈亮。
2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。全自動穿膠殼機壓接端子變形的原因
3、選刀裝刀:由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉端子機電源，按下調摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試至OK。作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。
4、裝料:裝上需要打的端子，使用內六角板手調節進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調節，使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調節縲桿進行調節，直至最佳狀態，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業。
5、測試拉力:調機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節，直到達到標準值為止。
6、試產10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產，生產過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測試。
7、生產完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環境衛生。
二、注意事項
1、作業過程中，若機器出現異常，先關掉電源，并及時請機修人員進行維修調試。2、非指定人員嚴禁私自調試或拆裝機器零部件。
3、作業中，機器電源末斷開，禁止手指或身體任何部位進入沖壓范圍，以免造成工傷事故。
4、作業中，若需要離開工作崗位，必須關閉電源方可離開。
5、更換端子時，必須先斷開電源，再進行更換作業，嚴禁在機器運作中進行更換。
6、作業中，若有端子卡在刀模內，必須用剪刀或挑針清除后，再繼續作業。
保養與維護
日常保養:
①端子機沖壓導向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在端子機頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過多。
②作業人員每天必須清潔機器，除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污
③端子機主速軸承必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復原(注：拆卸皮帶輪過程中，應注意軸承滾珠逮失)
二級保養：
端子機使用3-6個月后，需檢查各部件(耗損件)是否需要更換如皮帶，各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動，檢查卡簧是否變形等。
以上就是自動打端子穿膠殼機廠家，全自動打端子機安全操作方法的一些介紹，穿膠殼機有助于幫助客戶完成線束打端子的工作，效率也是非常高的，大家一定要注意了解，在平時可以選擇這款打端子機，還可以完成穿膠殼的工作，效率挺高。
